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MANUAL COMPLETO DE ARMADO DE RUTAS
Por Mario A. Pertezortiz Cancino
 

Anclajes.


  

La mayoría de los anclajes para la escalada, están compuestos de dos partes principales. Una pieza enmosquetonable, plaqueta ó tensor y un elemento de sujeción, que puede ser un taquete (Mecánico) ó una resina sintética (Químico).

Con esta sencilla combinación se puede proteger vías de escalada con suficientes garantías casi sobre cualquier tipo de roca. 

Todo este material con excepción claro esta de las resinas esta fabricado en un material determinado, son cuerpos sólidos, y esto no quiere decir que sean indeformables. Todo este equipo esta construido en acero, pero es muy importante conocer los distintos tipos de acero que existen pues de esto depende enormemente la resistencia de un anclaje.

Corrosión y Tipos de acero
 

Los anclajes de expansión suelen sufrir una disminución en su capacidad de carga a la extracción tras la oxidación, esto se debe a que el segmento de expansión pierde espesor. Los anclajes de expansión a demás de estar expuestos a la corrosión normal por exposición al medio ambiente, también sufren una oxidación galvánica, esta oxidación galvánica se produce por lo siguiente.

Al apretar el taquete, este, ejerce una fuerza constante de expansión contra las paredes del barreno, esta fuerza, (como todas) excita los electrones que están sujetos a presión creando un arco eléctrico entre la roca y el anclaje, este arco acelera la oxidación, a esto es a lo que se le conoce como oxidación galvánica.

Cuando coloquemos anclajes de expansión, ya sean de manga ò de cuña se debe de evitar poner silicón ó empaques tras la placa, pues esto en lugar de evitar la corrosión la acelera, pues si bien no penetra el agua por la boca del barreno, también es cierto que toda el agua que la roca filtra no se evapora rápidamente, y por el contrario le toma muchos meses el secarse, esto aunado a la oxidación galvánica, acelera la corrosión en todo el conjunto.

Por otra parte, no existe una relación entre la corrosión que presenta un anclaje por fuera, con la que puede presentar por dentro, así que en ambientes salinos, ó muy húmedos se deberá emplear acero inoxidable exclusivamente.      

·         Acero normal o dulce: Se trata de una aleación de hierro con un 2% máximo de carbono, este acero tiene propiedades mecánicas medianas, y se oxida con gran facilidad.

·         Aceros de baja aleación: estos aceros además de la aleación con carbono tienen otros como cobre, níquel, cromo entre otros. Estos aceros tienen propiedades mecánicas superiores a los aceros normales y son hasta cinco veces mas resistentes a la corrosión.

·         Aceros inoxidables: Se trata de una aleación de cromo acero, cromo y níquel, este acero tiene unas características mecánicas altísimas, así como una increíble resistencia a la corrosión.

 Existen dos grupos de anclajes: químicos y mecánicos, pero los dos tienen algo en común: Una resistencia determinada, esta resistencia no depende únicamente de el material y el diámetro en el que están construidos, también influye en ellos el modo en el que los manipulemos, así como su colocación correcta, de tal suerte que un anclaje que podría resistir unos 2500 kilos emplazado de modo correcto, puede romperse al aplicarles solo un kilo de fuerza.

Física del anclaje.Al colocar nuestros anclajes los sometemos a cuatro tipos distintos de fuerza. 

1.      Tracción: Es la que se ejerce en la misma dirección del anclaje, es decir, si intentáramos sacar el taquete de su barreno, tirando de el.

2.      Compresión: Es la fuerza que presiona contra el mismo anclaje, las paredes del barreno ejercen una fuerza de compresión sobre el taquete

3.      Cizalladura: Es la fuerza que ejercemos de modo perpendicular al anclaje, a esta tambien se le llama fuerza de corte.

4.      Torsión: es la fuerza que aplicamos al girar un extremo del anclaje mientras el otro permanece fijo, esto sucede cuando lo apretamos.


  

Y al igual que cualquier cuerpo los anclajes tiene una determinada elasticidad y un punto de ruptura. A esto se le llama modulo de Young.
Cuando colocamos un anclaje y comenzamos a apretarlo lo hacemos pasar por cuatro etapas distintas.

1                    Limite proporcional: En este caso la tensión que le aplicamos es proporcional a la deformación que sufre el anclaje, en esta etapa el anclaje no sufre ningún daño.

2                    Límite elástico: Es el límite máximo de tensión al que podemos someter nuestro anclaje antes producirle deformaciones permanentes.

3                    Límite de fluencia: Al rebasar el límite elástico el cuerpo se deforma permanentemente, y continua deformándose aun cuando la fuerza no aumente

4                    Limite de ruptura: si continuamos aplicando fuerza el anclaje ya no aguanta mas deformaciones y termina por romperse.

Si sobre apretamos un anclaje y lo dejamos en el límite de fluencia sin saberlo, puede romperse al más mínimo esfuerzo al que lo sometamos.

Anclajes Dinámicos y Estáticos
Un anclaje puede ser estático ó dinámico; esto depende de su capacidad de absorber ó no absorber energía.
Los anclajes estáticos (buriles, remaches y barren-anclas) no absorben energía, estos por lo general utilizan el principio de fricción para sujetarse, al entrar de manera muy justa en el barreno, de manera que al recibir un impacto la energía que se libera, es absorbida únicamente por la parte del taco que asoma del material base, y esta energía por lo general produce una fuerza de corte y no de extracción, los anclajes estáticos por lo regular se utilizan en la escalada artificial y son de diámetros pequeños solamente unos 8 mm. Este tipo de anclaje tienen resistencias al corte relativamente pequeñas y no son de ninguna manera aptos para la escalada deportiva. Sin embargo existen excepciones como el Long Life de Raumer y Petzl que pese a ser un anclaje estático sus valores de resistencia son tan altos que se pueden utilizar confiadamente para la escalada deportiva.
Los anclajes dinámicos se fijan en el material base por medio de algún tipo de cuña que expande su volumen de la parte del anclaje que se encuentra más profunda en el barreno,  quedando el resto de la varilla sin ningún
contacto con el material base, al recibir alguna fuerza este tipo de anclaje, la varilla se dobla ligeramente absorbiendo un poco de energía, para después volver a su forma normal, como si de un muelle se tratase. Por lo tanto mientras más largo y delgado sea un anclaje, más dinámico es, pero no hay que exagerar, para la escalada deportiva no debemos usar tacos más delgados a los 10 mm.
Por su parte los anclajes químicos, pese a que forman un vinculo intimo entre el taquete y el material base, y no quedan espacios abiertos de ningún tipo son dinámicos, pues si bien no existen espacios entre la materia base y el taquete, la resina por ser elaborada a base de plásticos, es bastante flexible, y absorbe muy bien la energía liberada por un impacto.

Taco

Dinámico

Estático

Escalada deportiva

Escalada clásica

Taco de Cuña

Si

 

Si

Si

Barren-ancla

 

No

Taco de Manga

O Camisa

 

Raumer y Petzl Long Life

 

Anclajes químicos

 

Si

Si

Remaches

 

No

Buriles

 

No

Taquetes
Además de todo esto, un anclaje puede ser de presión, expansión ó adhesión, y estos pueden fijarse a la roca por uno ó dos de estos tres principios:
1.      Fricción
2.      Forma
3.      Adhesión

Taquetes de Presión
Los taquetes de presión son los más antiguos, son principalmente buriles y remaches, estos se colocan a martillazos y utilizan el principio de la fricción que se crea entre el metal y la roca para fijarse, este principio es el mismo que emplean los clavos de la escalada clásica, claro que con la diferencia de que estos requieren de que se realice un barreno artificial previamente.
Este tipo de taquete no sirve para la escalada deportiva, pues su resistencia a la cizalladucha hacia a bajo es muy variable, pero de cualquier modo es demasiado baja, únicamente de unos 1.5 Kn. a 11 Kn. Pero su peor defecto es que su resistencia a la extracción es de solo unos pocos kilos de fuerza, .5 Kn. A 7 Kn.


 Taquete de expansión tipo ciña ó parabolt

Taquete de Expansión
Los taquetes de expansión, una ves que han sido introducidos en el barreno aumentan su volumen creando un efecto de tapón  que evita la extracción del mismo, los mas conocidos son los parabolts, estos resisten por fricción y por forma, la fricción se consigue en el momento que tras apretar la tuerca el taco aumenta su volumen y crea una gran fuerza hacia las paredes del barreno, y por forma, pues esto socava el barreno asiendo una especie de embudo al revez que impide que la pieza salte de su barreno.

Anclajes Químicos


 Tensor y ampolleta de resina epóxica

Los anclajes químicos, son una varilla con un ojal que tras practicar un barreno en la roca se fijan en esta con una resina sintética, a menudo estos no solamente se fijan por adhesión, sino que también la resina al tomar la forma de las irregularidades tanto del tensor o la varilla como del barreno se obtiene también una fijación por forma.
Estos al no ejercer ninguna fuerza sobre la roca tienen menor probabilidad de fallo por ruptura de roca.

 

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